1、消失模铸造

消失模铸造（也称熔模铸造）是指用泡沫加工成铸件的形状，放入型砂中，通过负压抽真空使得型砂定型，再在浇口处注入铸件金属液，泡沫在高温下会急剧分解气化，使得金属液占据泡沫位置，从而形成所需铸件，与传统铸造相比具有铸件质量好，成本低，材质不限，精度高，铸件表面光滑等特点。

2、废气的产生

消失模铸造真空泵抽出的废气主要来源于两方面，其一，是泡沫模型在高温下会热解下产生苯、甲苯、乙苯、苯乙烯等多聚体产物；其二，砂型受液态金属溶液的高温作用，用于造型/造芯的固化剂、呋喃树脂等成分燃烧挥发，由于燃烧不完全，被抽出的尾气通常含一定量的NOx。

3、废气排放特点

3.1 废气风量、浓度波动较大。浇注过程不连续，由此带来污染物浓度波动极大，通常浇注周期会间隔20-30分钟。

3.2 废气湿度大、有一定腐蚀性。由于消失模真空系统是水循环的，所以尾气中还含有大量的水份，尾气中夹杂的NOx易溶于水中，使循环水的PH值不断下降，严重时会腐蚀水环真空泵，缩短其使用寿命。

3.3 废气中含一定灰尘和杂质。

4、处理工艺流程

5、工艺的特点

5.1 通过碱洗与缓冲，降低了尾气浓度带来的冲击影响，使装置运行更平稳高效。

5.2 碱洗预处理同时去除了大部分酸性成分，使水环真空泵得以长时间稳定运行。

5.3 浓度控制单元确保装置运行安全，避免了潜在安全风险，以及浓度的波动带来的高低温冲击触媒现象。

5.4 该处理工艺技术成熟可靠，废气可持续达标排放，排放指标远优于现行排放标准。

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